كيف يتم طلاء فوهة الرذاذ بالموجات فوق الصوتية بمقاوم الضوء؟

تعد تقنية طلاء الرش بالموجات فوق الصوتية تقنية جديدة تلعب حاليًا دورًا مهمًا في مختلف الصناعات. يختار الآن عدد أكبر من العملاء فوهة الموجات فوق الصوتية للطلاء. بالمقارنة مع رش السوائل التقليدي-، يوفر الرش بالموجات فوق الصوتية مزايا كبيرة في جودة الطلاء، واستخدام المواد، وتوافق العملية.

 

تقدم شركتنا خدمات اختبار العينات مجانًا، ويرسل لنا عدد متزايد من العملاء عينات للاختبار. لقد تلقت معداتنا مراجعات إيجابية وتقديرًا من عملائنا.

 

اليوم، سنناقش الرش بالموجات فوق الصوتية المقاوم للضوء، وهو نوع شائع نسبيًا من رش المواد.

 

مقاومة الضوء هي مادة رقيقة حساسة للضوء أو الإشعاع وتستخدم في المقام الأول للزخرفة الدقيقة في مجالات مثل الدوائر المتكاملة ولوحات العرض. إنه بمثابة طبقة مقاومة للحفر-في عملية الطباعة الحجرية الضوئية. تتغير قابليته للذوبان عند التعرض للضوء، مما يشكل نمط الدائرة المرغوب فيه. يتم تصنيف مقاومات الضوء إلى درجة-موجبة (تذوب المناطق المكشوفة) ونغمة سلبية-(تذوب المناطق غير المكشوفة). اعتمادًا على مصدر ضوء التعرض، يتم تصنيفها إلى مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والأشعة فوق البنفسجية العميقة والأشعة فوق البنفسجية الشديدة ومقاومات شعاع الإلكترون.

جوهر تكنولوجيا رش الانحلال بالموجات فوق الصوتية مقاوم الضوء هو استخدام طاقة الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لتحقيق الانحلال الفعال والموحد لمقاوم الضوء. يقوم التحكم الدقيق في تدفق الهواء بعد ذلك بتوصيل القطرات المتناثرة إلى سطح الركيزة، مما يشكل طبقة -عالية الجودة. ويمكن تقسيم العملية إلى ثلاث مراحل رئيسية:

 

 

1. الانحلال المقاوم للضوء: يؤدي الاهتزاز عالي التردد- إلى تكسير التوتر السطحي للسائل.

المكون الأساسي لتكنولوجيا الرش بالموجات فوق الصوتية هو فوهة التفتيت بالموجات فوق الصوتية، والتي تحتوي على هزاز سيراميك كهرضغطية. عندما يتم تطبيق إشارة كهربائية عالية التردد- على الهزاز، فإنه يولد اهتزازات ميكانيكية بنفس التردد، مما ينقل طاقة الاهتزاز إلى سطح التفتيت للفوهة. بعد تسليم مقاوم الضوء إلى سطح التفتيت من خلال نظام إمداد السائل، تعمل اهتزازات التردد العالي-على تفكيك التوتر السطحي للسائل بسرعة، وتشكل قطرات بحجم ميكرون- بقطر موحد (عادةً 5μm-50μm).

بالمقارنة مع الرذاذ بالضغط التقليدي (الذي يعتمد على تدفق هواء عالي الضغط- لتفتيت السائل)، فإن الرذاذ بالموجات فوق الصوتية يلغي الحاجة إلى تداخل تدفق الهواء عالي الضغط-، مما يؤدي إلى توزيع أكثر اتساقًا لحجم القطرة (في حدود ±10%). كما أنه يتجنب تناثر القطرات أو إزعاج سطح الركيزة بسبب تأثير تدفق الهواء.

 

2. التحكم الدقيق في مسار النقل

شركتنا لديها مهندسي برمجة محترفين يمكنهم برمجة مسار رش الانحلال بشكل مستقل. يمكننا أيضًا تخصيص مسارات رش مختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء. لدينا خبرة ناضجة في تصنيع آلات كاملة. لكل جهاز نقوم ببرمجته للعميل. على الشاشة، يرى العميل مسار الرش في الوقت الفعلي-. بالإضافة إلى اختيار المسار، نحتاج أيضًا إلى ضبط سرعة تدفق الهواء (للتحكم في مسافة النقل، عادةً 5-50 مم) والموضع النسبي للفوهة والركيزة (باستخدام ذراع آلية أو مرحلة ترجمة لتحديد المواقع ثلاثي الأبعاد)، نضمن وصول الجزيئات المذرية إلى سطح الركيزة عموديًا وبشكل متساوٍ، مع تجنب سمك الطلاء غير المتساوي الناتج عن اضطراب تدفق الهواء.

3. تشكيل طبقة الطلاء: -المعالجة بدرجة حرارة منخفضة تضمن السلامة الهيكلية

بعد ترسيب القطرات المتناثرة على سطح الركيزة، تخضع لعملية معالجة بدرجة حرارة منخفضة-(عادةً 60 درجة -120 درجة، أقل بكثير من درجات حرارة المعالجة-المرتفعة للطلاء الدوراني التقليدي) لتكوين فيلم. لا يمنع العلاج بدرجة الحرارة المنخفضة تشوه الركيزة أو تدهور المواد الناجم عن درجات الحرارة المرتفعة فحسب، بل يقلل أيضًا من تراكم الضغط داخل مقاوم الضوء، مما يحسن التصاق الطلاء والسلامة الهيكلية، ويضع أساسًا جيدًا لعمليات الطباعة الحجرية الضوئية اللاحقة.